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工业VOC废气治理技术方法

2022-06-02 16:49:50

  现阶段,我国已进行VOC整顿重点稽查行为,严厉查处非法排水个人行为,与此同时多地已经颁布线上VOC检测政策法规,规定各公司组装VOC在线监控机器设备并与本地环境保护局连接网络,环境保护局实时监测各公司排放状况,对超标准排放公司依法办理。沸石转轮和RTO二种加工工艺融合做为工业生产喷涂生产车间后处理工艺机器设备应用,可合理降低VOC有机废气的排放。依据当场具体工作状况标准有效型号选择设计方案,VOC废气治理排放量将远远地低于我国及行业标准,这一举措不但可以降低公司所交排污费,使企业合规合理合法生产制造,与此同时使公司担负起相对应企业社会责任。

VOC废气治理

  近些年,环境污染问题已成為危害中国经济发展的首要问题。环境污染问题关乎达到人民日益增加的幸福生活必须,关乎全方位建设全面小康社会,关乎经济发展高质量发展和漂亮建设。现阶段,我国VOC排放量粗略地估计已做到2500吨,已成為全世界VOC排放总产量较大的国家。为加速改进自然环境空气质量指数,急需解决全方位加强关键领域VOCs环境整治,在其中工业生产喷涂领域就做为VOC排放关键领域。

  工业生产喷涂有机废气特性及工艺处理

  喷涂生产车间生产过程中会造成很多VOC有机废气,其优点是浓度值低,排风量大。若选用基本焚烧处理整治有机废气,会造成昂贵的运转花费。沸石转轮和活性碳均是将较低浓度的风大量的VOC气体萃取成浓度较高的小排风量的设备,沸石转轮与活性碳应用情况和基本原理类似,但沸石转轮众多特性都好于活性碳。

  现阶段喷涂生产车间废气治理加工工艺广泛采用沸石转轮配搭焚烧处理开展废气治理。在焚烧处理中,RTO与传统式催化燃烧装置、直燃型苛化炉(TO)对比,具备更多的热效(≥95%)、运作成本费用低等特性。“沸石转轮+RTO”的组成已变成大中型工业生产喷涂厂的流行工艺处理。

  1、预备处理系统软件

  有机废气在进到沸石转轮以前,先要进到预备处理对系统有机废气开展过虑,其首要目标是将烟气中的细颗粒物去祛除,避免细颗粒物阻塞沸石转轮降低沸石转轮的使用期限。例如,针对喷涂工艺厂排气管后面通常应用湿试过虑对漆渣开展解决,造成有机废气的空气湿度高。当相对湿度超过85%时,沸石转轮对废气的处理工作能力会降低,因此预备处理系统软件中需提升去湿设备,将有机废气的空气湿度减少到70%下列。

  2、沸石转轮系统软件

  沸石转轮是一种可接连开展吸附和解吸实际操作的气体净化处理设备,两边由密封性设备分为三个地区:吸附区、脱附区及制冷地区。沸石转轮以较低的速率持续旋转,较低浓度的、风大量的VOC有机废气接连不断地根据转轴的吸附区的时候,有机废气中的VOC成分被转轴的活性碳吸附,吸附净化处理后的气体合格立即排放;转轴吸附的有机溶液伴随着转轴的旋转被送至脱附区,RTO热导出混风后180-220℃根据脱附区,将VOC有机废气排出来至RTO;转轴转至降温地区开展制冷减温后可再次开展吸附(制冷风变成120℃上下),伴随着转轴的持续旋转,吸附、脱附、制冷循环系统开展,保证有机废气处理不断平稳的运作。

  3、RTO系统软件

  沸石转轮吸附造成的浓度较高的有机废气根据RTO离心风机进到RTO内开展焚烧处理,使有机废气中的VOC持续高温溶解为CO2和H2O。

  RTO每一个蓄热室先后通过蓄热-放热反应-吹扫的全过程,周而复始,持续工作中;蓄热室"放热反应"后,运用空气氧化室的清洁气体对该蓄热室开展吹扫,将蓄热料层中未反映的有机废气送到主离心风机通道,待吹扫进行后进到"蓄热"程序流程。

  加工工艺气体在根据通道的历程中从一室体接受蓄热体的发热量提温。随后在空气氧化室中氧化。空气氧化后,解决后的持续高温气体在根据出入口的过程中将发热量释放出来到三室体蓄热体里。释放出来热量后,解决后的气体排放。

  三室体在全过程1中蓄热体被加温存储了热量,闸阀转换气旋,第三室体变成“通道”。从一室体引进没经加工处理的气体,将被吹扫回到到加工工艺气体中,以防止在电源开关转换期内排放没经加工处理的气体。

  净化处理没有处理气体后,一室体变成出入口。为了更好地维持热物质的热力循环,闸阀按时反复转换循环系统。在下室体根据转换阀的姿势,使上室体每个蓄热室轮番处在进气口放热反应、吹扫净化处理和排气管蓄热情况;VOC在持续高温下,进行氧化还原反应,形成CO2和H2O,释放发热量。


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